Услуги
Дробеструйная очистка и нанесение защитного грунта
Технические характеристики автоматической линии консервации металлопроката позволяют использовать для нанесения на лист широкий спектр защитных покрытий – грунтов в соответствии с требованиями и пожеланиями заказчика.
Дробеструйная очистка обеспечивает очистку поверхности металла от окалины, ржавчины, помогает подготовить поверхность для нанесения защитного консервационного грунта.
Геометрические характеристики металлопроката
- толщина 6 — 40 мм (допускается обработка листов толщиной до 50 мм с особо высокой плоскостностью по ГОСТ 19903−74)
- ширина до 4 600 мм
- длина до 18 300 мм
«Северсталь» готова рассмотреть обработку листов других габаритов по запросу.
Типы применяемых грунтов
- Hempel (Hempels Shopprimer ZS)
- Jotun (Muki Z)
Возможно применение грунта других производителей.
Термическая резка металла
С помощью высокотехнологичных машин лазерной резки MSF 6001.25 Lt IPG YLS-4000/2000-AMB (MicroStep, Словакия), плазменной резки Versagraph 6000 DXI (KOIKE, Япония), газоплазменной резки CombiCut 12001.25 PrkPGGI с функцией 3D резки MicroStep (Словакия) предприятие имеет возможность выпускать детали самого высокого качества.
| Толщина, мм | 1 - 20 | 5 - 50 | 40 - 180 |
|---|---|---|---|
| Ширина, мм | До 2 500 | До 4 600 | До 4 600 |
| Длина, мм | До 6 000 | До 20 350 | До 20 350 |
Обработка кромок, сварка, сверловка, правка деталей
Оборудование сервисного металлоцентра обеспечивает высококачественную подготовку поверхности обрабатываемых кромок заготовок под сварку. Сварочный участок позволяет изготавливать как подсборки, так и конечные металлоконструкции. При необходимости возможно прохождение ультразвукового контроля качества сварки. Сверловка осуществляется на современном оборудовании с ЧПУ.
| Возможные типы фасок |
 α = 15° — 60° |
|---|---|
| Оборудование |
Механическая фаскосъемочная машина (EDGE-46, MULTY EDGE и др.) – 9 единиц Полуавтоматическая газорез-я машина (CIR-CUT-II, GG-600 (х2) и др.) – 9 единиц Кромкофрезерный станок (XBJ-3) |
| Оборудование | Сварочные полуавтоматические аппараты ESAB и OERLIKON: ручная дуговая сварка покрытым электродом ГОСТ 5264-80 и дуговая сварка в защитном газе ГОСТ 14771-76. |
|---|
| Рабочая ширина | 1600 мм |
|---|---|
| Кол-во валов | 19 шт |
| Толщина обрабатываемого листа | 5 – 17 мм |
| Точность установок | 0,01 мм |
| Оборудование | Peak Performer 60P.16 (Кohler, Германия) |
| Диаметр сверления | 2 – 60 мм |
|---|---|
| Максимальная толщина металла | 220 мм |
| Максимальный размер заготовки | 3000 х 1600 мм |
| Нарезка резьбы | М4 – М36 |
| Оборудование |
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ DT3016 Радиально-сверлильный станок RF-31 Переносной сверлильный станок МС51 |
Гибка и вальцевание металла
Предприятие имеет возможность изготавливать нестандартные гнутые профили и детали сложной геометрии по чертежам заказчика.
Использование станков с ЧПУ позволяет совершать сложные пространственные сгибы в соответствии с заданными параметрами с высокой точностью и эффективностью.
| Длина гиба | 3600 мм |
|---|---|
| Максимальное усилие гиба (St 42) | 7 мм (V=70 мм) |
| Максимальный ход | 180 мм |
| Расстояние между стойками | 3150 мм |
| Высота стола | 900 мм |
| Глубина зева | 400 мм |
| Максимальное перемещение заднего упора (Ось X/Ось R) | 500 мм/160 мм |
| Толщина металлопроката | до 40 мм |
|---|---|
| Длина стола и ползуна | 6200 мм |
| Расстояние между стойками в свету | 5100 мм |
| Номинальное усилие | 8000 кН |
| Максимальный ход | 365 мм |
| Расстояние между столом и ползуном | 780 мм |
| Расстояние от оси ползуна до станины (вылет) | 610 мм |
| Макс. размер полки, отгибаемой по заднему упору | 1090 мм |
| точность позиционирования ползуна | ±0,020 |
| Толщина металлопроката | до 40 мм |
|---|---|
| Рабочая длина | 3100 мм |
| Минимальный диаметр гибки | 495 мм |
| Максимальный диаметр гибки | 4500 мм |
Оборудование оснащено центральной и боковыми поддержками. Также имеет устройство для конической гибки. Гидравлическая система конусной вальцовки позволяет вальцевать конусные изделия. Конус 4⁰ — 130⁰.
Преимущества сотрудничества
Собственная служба ОТК
Входной контроль качества поступающего сырья. Вся выпускаемая продукция проходит межоперационный и приемочный контроль качества. На готовую продукцию оформляется сертификат качества
Удобное расположение
Близость широкополосного прокатного стана 5000 листопрокатного цеха ПАО «Северсталь» (расположены на одной промышленной площадке)
Надежность
Автоматизированные линии производства
Клиентоориентированность
Изготовление продукции производится как из металла ПАО «Северсталь», так и из металлопроката заказчика
Документы
О компании
Сервисный металлоцентр по переработке листового металлопроката является структурным подразделением ПАО «Северсталь».
Расположен на Колпинской производственной площадке компании (находится в Колпинском районе Санкт-Петербурга).
СМЦ специализируется на производстве заготовок из металлопроката для нужд предприятий машиностроения (в том числе производителей «желтой техники»), судостроения, энергетического сектора (в том числе ветроэнергетики), а также строительной индустрии.
2008 год
Запуск СМЦ
50 $ млн.
Инвестиции в комплекс
10 до тыс. тонн
Производственная мощность в месяц
Связаться с нами
Контактная информация
Основные контакты
Адрес:
196655, Россия, Колпино, Санкт-Петербург, Территория промзоны "Ижорский завод", д.90, лит. Д, помещение 1-Н
- Тел: +7(812) 331-72-09
