Ремонт:
Исполнение | Твердость по Шору HSD | Рекомендуемое назначение валков |
---|---|---|
СПХН | 60 – 72 | Валки чистовых и предчистовых клетей станов непрерывной прокатки |
СПХН | 65 – 72 | Валки чистовых и предчистовых клетей станов непрерывной прокатки |
СШХН | 50 – 62 | Валки предчистовых клетей проволочных, мелко-крупносортных, рельсобалочных и трубных станов; валки универсальных клетей |
СШХНМ-63 | 60 – 66 | Валки предчистовых клетей проволочных, мелко-крупносортных, рельсобалочных и трубных станов; валки универсальных клетей |
Диаметр, мм | Длина, мм |
---|---|
от 270 до 350 включительно | до 800 |
от 600 до 1 000 включительно | |
от 460 до 530 включительно | от 600 |
Длина шлифования, мм | Диаметр шлифования, мм | Предельно допустимый вес обрабатываемой детали, кг |
---|---|---|
2 000 | 0 – 1 150 | 25 000 |
Диапазон текстур, мкм | Длина текстурирования, мм | Диаметр текстурирования, мм | Предельно допустимый вес обрабатываемой детали, кг |
---|---|---|---|
0,5 – 12 | 2 000 | 300 – 700 | 6 210 |
Пареметры | Сталь нержавеющая | Малоуглеродистая и низколегированная сталь |
---|---|---|
Толщина листа | от 3 мм до 100 мм | от 3 мм до 250 мм |
Ширина | до 3 200 мм | до 3 200 мм |
Длина | до 8 000 мм | до 11 000 мм |
Способ – газопламенная резка, высокая производительность, точность и качество, прямолинейная и фигурная резка.
Пареметры | Низкоуглеродная и низколегированная сталь | Высоколегированная сталь |
---|---|---|
Толщина листа | от 3 мм до 250 мм | от 3 мм до 70 мм |
Ширина | до 3 200 мм | до 3 200 мм |
Длина | до 12 000 мм | до 8 000 мм |
Цветные металлы (Cu, Al) и их сплавы
Виды заготовок – от прямоугольных до сложной конфигурации с отверстиями. Изготовление высокоточных фигурных деталей из листа толщиной от 6 до 150 мм и габаритами до 3 000 х 1 400 мм на станках с ЧПУ.
Используемые методы сварки:
Максимальная толщина свариваемых поверхностей 450 мм. При необходимости качество сварки проверяется методами УЗК,
На сегодняшний день в цехе имеется 17 единиц современного сварочного оборудования фирмы EWM для механизированной сварки. Данное оборудование позволяет выполнять сварку в импульсном режиме и использовать специальные программы для корневых проходов и сварки с увеличенным проплавлением.
Покраска осуществляется в покрасочной камере с предварительной подготовкой поверхности к покраске.
Марка чугуна | Вес отливок | Габариты отливок |
---|---|---|
ВЧ-40, СЧ-15, СЧ-20 (ГОСТ 1412−85), ЧХ-1, ЧХ-22 (ГОСТ 7769−82), ИЧХ28Н2, ЧХ-3 и другие | от 3 до 12 000 кг | до 5 000 мм |
Мульды шихтовые, пробки, корпусные детали, кузнечные слитки, копровые бабы и т.д.
Марка чугуна | Вес отливок | Габариты отливок |
---|---|---|
15Л, 25Л, 35Л, 45Л, 40ХНЛ, 20Х25Н19С2Л, 20ГСЛ, 110Г13Л (ГОСТ 977−88), 70ХЛ, Х6С2МЛ, 50ГФЛ и другие | от 5 до 10 000 кг | до 5 000 мм |
Рейтеры нагревательных печей, брони, зубья экскаваторов и т.д.
Марка чугуна | Вес отливок | Габариты отливок |
---|---|---|
20Х25Н19С2Л, 40Х24Н12СЛ, 60ХВЮТ, Х25Н2ВФ и другие Графитизированная сталь ЭИ 293 |
от 5 до 10 000 кг | до 5 000 мм |
Отливки из бронзы и латуни
Марка чугуна | Вес отливок | Габариты отливок |
---|---|---|
БрА9ЖЗЛ, Бр05Ц5с5, Бр010Ф1, БрА10Ж3Мц2, БрА11Ж6Н6 (ГОСТ 613−79), Лц23А6Ж3Мц2 и другие | от 5 до 10 000 кг | до 1500 мм |
№ | b – а, мм | с, мм | d, мм | e, мм | Вес, кг | Назначение: для роликов, d, мм |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 150 – 150 | 250 | 1 000 | 0 | 170 | – |
2 | 180 – 180 | 250 | 1 000 | 0 | 230 | – |
3 | 222 – 282 | 260 | 810 | 50 | 450 | – |
4 | 330 – 380 | 280 | 975 | 60 | 850 | 300 – 350 |
5 | 392 – 450 | 300 | 1 100 | 65 | 1 360 | 360 – 409 |
6 | 444 – 508 | 320 | 1 066 | 65 | 1 735 | 410 – 448 |
7 | 484 – 550 | 350 | 1 000 | 65 | 1 980 | 450 – 510 |
8 | 590 – 770 | 360 | 1 474 | 200 | 6 100 | свыше 520 |
Масса слитка, кг | 4800 | 7000 | 3360 | 2950 | 8300 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Вес, кг | Прибыль | кг | 750 | 1240 | 760 | 664 | 1450 |
Прибыль | % | 118 | 19 | 22,6 | 22,6 | 23,2 | |
Тело | кг | 3800 | 5100 | 2500 | 2200 | 6520 | |
Дон. часть | кг | 200 | 160 | 100 | 86 | 280 | |
Дон. часть | % | 3 | 2,5 | 3,1 | 3 | 2,6 | |
Размеры прибыли, мм | НН | мм | 440 | 445 | 480 | 460 | 470 |
D1 | мм | 648 | 748 | 570 | 542 | 816 | |
D | мм | 450 | 598 | 450 | 430 | 604 | |
Кон. | % | 27 | 33,7 | 25 | 24,3 | 23,5 | |
Размеры тела слитка, мм | Н1 | мм | 1270 | 1430 | 1200 | 1260 | 1468 |
С | мм | 734 | 704 | 530 | 484 | 440 | |
С1 | мм | 530 | 744 | 560 | 514 | 452 | |
В | мм | 610 | 786 | 610 | 570 | 946 | |
В1 | мм | 642 | 826 | 640 | 600 | 742 | |
Кон. | % | 7 | 5,7 | 6,2 | 6,2 | 8,5 | |
Размеры донной части, мм | Н2 | мм | 208 | 180 | 178 | – | 208 |
d2 | мм | 540 | 434 | 374 | – | 560 | |
d | мм | 300 | 226 | 174 | – | 324 | |
R | мм | 25 | 25 | 20 | 20 | 25 | |
Общ. длина, мм | H4 | мм | 1918 | 2063 | 1740 | 1780 | 2146 |
20, 35, 45, 65Г, 40Х, 40ХН, 6ХВ2С, 5ХНМ, 24ХМ1Ф, 34ХН1М, 12ХН3А, 30ХГСА и другие
Диаметр, мм | Длина, мм | Вес, кг |
---|---|---|
10 – 750 | 50 – 15 000 | 1 – 6 000 |
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Вес, кг |
---|---|---|---|
10 – 600 | 100 – 600 | 100 – 600 | 1 – 4 000 |
Диаметр поковки, мм | Диаметр уступов, мм | Длина, мм | Вес, кг |
---|---|---|---|
10 – 750 | 10 – 600 | 50 – 7 000 (с т/о) 7 000 – 15 000 (без т/о) |
1 – 6 000 |
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Вес, кг |
---|---|---|---|
10 – 600 | 10 – 600 | 50 – 5 000 | 1 – 6 000 |
Диаметр, мм | Высота, мм | Вес, кг |
---|---|---|
50 – 1 300 | 10 – 600 | 1 – 6 000 |
Диаметр поковки, мм | Диаметр отверстия, мм | Высота, мм | Вес, кг |
---|---|---|---|
100 – 1 300 | 50 – 600 | 50 – 600 | 15 – 6 000 |
Диаметр поковки, мм | Диаметр отверстия, мм | Высота, мм | Вес, кг |
---|---|---|---|
300 – 1 800 | 300 – 1 200 | 100 – 600 | 50 – 3 500 |
Порошковая металлургия прошла путь от изготовления простейших деталей до промышленного производства высокоточных, высокоплотных и высокопрочных изделий сложной формы конструкционного и электротехнического назначения. Этому способствовала непрерывная разработка новых марок порошков, более чистых по содержанию примесей и с более высокими технологическими характеристиками.
В России много предприятий, занимающихся как производством порошковых материалов, так и производством деталей из порошка. По стечению экономических и иных обстоятельств, после 2009 года, стабильное производство железного порошка в промышленных масштабах осталось только на базе машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» ПАО «Северсталь».
Наше подразделение, более 25 лет производит распыленные воздухом железные порошки (RZ — процесс). Для производства порошков используется первородный чугун доменного производства ПАО «Северсталь». Порошок, полученный данным методом распыления расплава воздухом, имеет более высокую прочность сырой прессовки по сравнению с водораспыленным порошком и большую уплотняемость по сравнению с восстановленным порошком, при комбинировании данных характеристик удается получить детали с уникальным комплексом свойств.
Марки производимых порошков: ПЖРВ 2.200, ПЖРВ 3.200, ПЖРВ 4.200, ПЖРВ 2.450, ПЖРВ 3.450
Технология: распыление сплава потоком сжатого воздухом
Исходное сырье: доменный чугун
Основные потребители порошков:
Автомобильная, химическая,
ТУ 14−1−5365−98
Марка порошка | C | Si | Mn | P | S | О (общий) |
---|---|---|---|---|---|---|
ПЖРВ 2.200.26 ПЖРВ 2.200.28 ПЖРВ 2.200.30 |
0,020 | 0,050 | 0,150 | 0,020 | 0,015 | 0,25 |
ПЖРВ 3.200.26 ПЖРВ 3.200.28 ПЖРВ 3.200.30 |
0,050 | 0,080 | 0,200 | 0,025 | 0,020 | 0,50 |
ПЖРВ 2.450.28 ПЖРВ 2.450.30 |
0,020 | 0,050 | 0,150 | 0,020 | 0,015 | 0,25 |
ПЖРВ 3.450.28 ПЖРВ 3.450.30 |
0,050 | 0,080 | 0,200 | 0,025 | 0,020 | 0,50 |
Марка порошка | Насыпная плотность, г/см3 | Текучесть, с/50г | Плотность при P=700 Мпа, г/см3 | Прочность при плотности 6,5г/см3, Н/мм2 |
---|---|---|---|---|
ПЖРВ 2.200.26 | > 2,51 — ≤ 2,70 | < 37 | > 7,05 | > 18 |
ПЖРВ 2.200.28 | > 2,71 — ≤ 2,90 | < 34 | > 7,05 | > 14 |
ПЖРВ 2.200.30 | > 2,91 | < 32 | > 7,05 | > 10 |
ПЖРВ 3.200.26 | > 2,51 — ≤ 2,70 | < 37 | > 7,0 | > 18 |
ПЖРВ 3.200.28 | > 2,71 — ≤ 2,90 | < 34 | > 7,0 | > 14 |
ПЖРВ 3.200.30 | > 2,91 | < 32 | > 7,0 | > 10 |
ПЖРВ 2.450.28 | > 2,71 — ≤ 2,90 | - | - | - |
ПЖРВ 2.450.30 | > 2,91 | - | - | - |
ПЖРВ 3.450.28 | > 2,71 — ≤ 2,90 | - | - | - |
ПЖРВ 3.450.30 | > 2,91 | - | - | - |
Марка порошка | до 450 мкм | от 450 до 315 мкм | от 315 до 250 мкм | от 250 до 200 мкм | от 200 до 160 мкм | от 160 до 100 мкм | от 100 до 71 мкм | от 71 до 45 мкм | менее 45 мкм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ПЖРВ 2.200.26 ПЖРВ 2.200.28 ПЖРВ 2.200.30 ПЖРВ 3.200.26 ПЖРВ 3.200.28 ПЖРВ 3.200.30 |
- | - | - | 0 — 1,5 | 0 — 15 | Остальное | Остальное | Остальное | 10 — 25 |
ПЖРВ 2.450.28 ПЖРВ 2.450.30 ПЖРВ 3.450.28 ПЖРВ 3.450.30 |
0 — 5 | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное | 0 — 30 | 0 — 30 | 0 — 30 | 0 — 10 |
Производственные возможности
В настоящее время наиболее востребованными на рынке России и за рубежом являются порошки легированных сталей, обладающие достаточно высоким комплексом свойст за счет сложности химического состава исходного материала.
Торжественный пуск линии по производству легированных порошков
Марки производимых порошков:
Технология: метод
Исходное сырье: железный распыленный порошок, карбонильный порошок, оксиды Cu, Mo, Co
Автомобильная, химическая,
Изготовление различных высокопрочных, износо- и теплостойких деталей (шестерни, седла клапанов, ступени насосов, направляющие роликов прокатных станов)
ТУ 14−5402−2002; ТУ 14−5427−2001
Марка порошка | C | Si | Mn | P | S | О (общий) | Ni | Cu | Cо | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ПЛ — Н4Д2М — РВ — 27 ПЛ — Н4Д2М — РВ — 29 |
0,020 | 0,050 | 0,15 | 0,020 | 0,020 | 0,25 | 3,60−4,40 | 1,30−1,70 | - | 0,40−0,60 |
ПЛ — Н4Д2М1 — РВ — 27 ПЛ — Н4Д2М1 — РВ — 29 |
0,020 | 0,050 | 0,15 | 0,020 | 0,020 | 0,30 | 3,60−4,40 | 1,30−1,70 | - | 0,90−1,50 |
ПЛ — К6МН — 28 ПЛ — К6МН — 30 |
0,020 | 0,100 | 0,15 | 0,020 | 0,020 | 0,25 | 1,0−2,0 | - | 6,0−7,0 | 1,0−2,0 |
Марка порошка | Насыпная плотность | Текучесть | Плотность при P=600 Мпа | Плотность при P=700 Мпа | Прочность при плотности 7 г/см3 | Прочность при плотности 6,5 г/см3 |
---|---|---|---|---|---|---|
ПЛ — Н4Д2М — РВ — 27 | > 2,60 — ≤ 2,80 | < 37 | > 6,95 | - | > 25 | - |
ПЛ — Н4Д2М — РВ — 29 | > 2,81 — ≤ 3,05 | < 34 | > 7,00 | - | > 22 | - |
ПЛ — Н4Д2М1 — РВ — 27 | > 2,60 — ≤ 2,80 | < 37 | > 6,95 | - | > 25 | - |
ПЛ — Н4Д2М1 — РВ — 29 | > 2,81 — ≤ 3,05 | < 34 | > 7,00 | - | > 22 | - |
ПЛ — К6МН — 28 | > 2,70 — ≤ 2,90 | < 33 | - | > 7,05 | - | не нормируется |
ПЛ — К6МН — 30 | > 2,91 — ≤ 3,10 | < 30 | - | > 7,05 | - | не нормируется |
Марка порошка | от 250 до 200 мкм | от 200 до 160 мкм | от 160 до 100 мкм | от 100 до 71 мкм | от 71 до45 мкм | менее 45 мкм |
---|---|---|---|---|---|---|
ПЛ — Н4Д2М — РВ — 27 ПЛ — Н4Д2М — РВ — 29 ПЛ — Н4Д2М1 — РВ — 27 ПЛ — Н4Д2М1 — РВ — 29 |
0 — 1,5 | 0 — 10 | Остальное | Остальное | Остальное | 10 — 30 |
ПЛ — К6МН — 28 ПЛ — К6МН — 30 |
0 — 1,5 | 0 — 15 | Остальное | Остальное | Остальное | 15−35 |
МЦ «ССМ-Тяжмаш» имеет возможность изготовления порошков с необходимыми для потребителя характеристиками.
Изделие | Объем работ |
---|---|
Кованая мебель | Консоли, зеркала, столы, стулья, кровати, карнизы, садовая мебель |
Кованые ограждения | Оконные и каминные решетки, ворота, калитки, двери, ограды, лестничные и балконные ограждения |
Кованые конструкции зданий | Лестницы, балконы, козырьки, навесы, шпили, колонны, балки, фермы, коньки, флигели |
Малые архитектурные формы | Беседки, навесы, мостики, перголы, фонари, цветочницы, урны |
Кованые скульптуры | Авторские работы, выполненные в технике художественной ковки для вашего ландшафта и интерьера |
Адрес:
162600, Россия, Вологодская область, Череповец, ул. Мира, 30