Снижение совокупных валовых выбросов по итогам 2025 года (30% от уровня 2017 года)
Снижение выбросов приоритетных загрязняющих веществ (30%)
Реализовано в рамках федерального проекта «Чистый воздух»
Инвестиции в проекты ФП «Чистый воздух»
«Эксперимент по квотированию выбросов в 12 городах-участниках, в том числе в Череповце, завершается 31 декабря 2026 года. К этому сроку предприятия обязаны достигнуть установленных квот и снизить выбросы приоритетных загрязняющих веществ не менее чем на 20%.
«Северсталь» в полной мере выполнила взятые на себя обязательства по снижению нагрузки на окружающую среду. Участие в ФП «Чистый воздух» — это не просто соблюдение нормативов, а взятые нами обязательства по снижению выбросов ниже уровня установленных нормативов. Мы подтвердили выполнение всех 28 мероприятий по итогам семи проверок государственных контролирующих органов. Финальная проверка Росприроднадзора установила выполнение мероприятий в полном объеме. За этим стоит масштабная работа: миллиарды инвестиций, техническое переоснащение и вывод устаревшего оборудования. При этом, «Северсталь» стала первой металлургической компанией, выполнившей планы федерального проекта на два года раньше срока – еще в 2024 году»
Александр Шевелёв
Генеральный директор компании «Северсталь»
снижение совокупного объема выбросов опасных (приоритетных) загрязняющих веществ — не менее 20%.
Новый объект энергетики, работа которого позволяет снизить выбросы за счёт максимально эффективного и повторного использования вторичных энергоресурсов (доменного и коксового газов).
Снижение СО2 — более 250 тысяч тонн ежегодно, а экологический эффект по снижению совокупных выбросов загрязняющих веществ, в том числе выбросов опасных (приоритетных) загрязняющих веществ, порядка 400 тонн в год.
Полное обновление пяти электрофильтров системы очистки аспирационного воздуха в агломерационном цехе № 3. Результат — концентрация выбрасываемой пыли после очистки снижена более чем в три раза.
Ввод в эксплуатацию современной коксовой батареи № 11 позволил закрыть и вывести из эксплуатации устаревшую батарею № 9, которая не отвечала современным экологическим требованиям. Это позволило снизить совокупный объём выбросов загрязняющих веществ более чем на 1700 тонн, выбросы опасных (приоритетных) загрязняющих веществ сократились более чем на 900 тонн.
Коксовая батарея № 11 — инновационный агрегат, оснащённый технологией трамбования угольной шихты.
Система беспылевой выдачи кокса из камеры позволяет очистить выбросы от пыли после рукавного фильтра до 10 мг/м3 — уровень самых чистых металлургических предприятий в мире.
В ходе капитального ремонта I разряда доменной печи №5 «Северянка» установили современный пылеуловитель. Новое оборудование влияет на эффективность очистки колошникового газа и степень улавливания пыли. Еще один важный экологический объект обновлённой ДП-5 – система аспирации, необходимая для удаления запыленного воздуха от мест перелива и транспортировки чугуна, а также для обеспечения требуемых нормативов на рабочих местах.
Также произведена замена всех аспирационных воздуховодов литейных дворов. Помимо этого, печь оснастили высокоэффективными аспирационными отсосами от чугунных лёток, укрытий желобов чугуна и шлака, мест слива чугуна. Управление аспирационными клапанами осуществляется автоматически. Режим их работы синхронизирован с режимами выпуска чугуна на литейных дворах. Реализация мероприятия даёт возможность минимизировать неорганизованные выбросы пыли от литейного двора в атмосферу за счёт эффективного улавливания пыли образующийся при выдаче продуктов плавки.
«Северсталь» установила 17 систем автоматического контроля выбросов (САКВ) на основных источникаъ. Инвестиции в проект составили более 1 миллиарда рублей.
Обеспечен автоматический контроль 70% выбросов в коксоаглодоменном, сталеплавильном производствах и в производстве энергоресурсов.
Все 17 систем прошли приёмку Росприроднадзора. Данные о выбросах в режиме реального времени передаются в надзорные органы.
По данным руководителя Росприроднадзора Светланы Радионовой, «Северсталь» в Череповце показала пример своевременного выполнения требований по оснащению САКВ.
Строительство комплекса по производству окатышей стоимостью 116 млрд рублей — самый масштабный проект инвестиционный проект за всю историю металлургического комбината в Череповце. Он направлен на внедрение технологии производства высококачественной стали с низким углеродным следом в Вологодской области. Комплекс позволит существенно изменить экологическую ситуацию и в городе, и на рабочих местах за счёт изменения технологического процесса работы с железорудным сырьем и производства чугуна.
Новый производственный комплекс позволит обеспечить собственным железорудным сырьем (окатышами) доменное производство ЧерМК, сократить расход кокса (твёрдого углеродного топлива) и вывести из работы ряд существующих мощностей (агломашин), оказывающих негативное влияние на окружающую среду.
Проект имеет стратегическое значение в связи с Указами Президента, направленными на реализацию национальных целей в рамках проекта «Экологическое благополучие». Внедрение уникальной технологии «Северстали» (подтверждено Правительственной комиссией) обеспечит гарантированное 50-процентное снижение выбросов опасных веществ. При этом, проектом предусмотрены решения, обеспечивающие эффективную защиту окружающей среды за счет применения наилучших доступных технологий.
Строительство электростанции, работающей на вторичных энергоресурсах (доменном газе).
Обеспечение потребностей комбината в электроэнергии за счёт собственной выработки
Ежегодное снижение выбросов CO₂
Снижение выбросов загрязняющих веществ
Снижение выбросов парниковых газов
Мы работаем в полном соответствии с законодательством, реализуем мероприятия, которые согласованы с государственными органами и на нашем предприятии регулярно проводятся проверки контролирующих органов.
«Северсталь» в соответствии с требованиями природоохранного и санитарного законодательства осуществляет производственный контроль в области охраны атмосферного воздуха. Компания следовала и продолжает следовать им системно и ответственно.
Силами специалистов аккредитованной лаборатории ООО «ГорМаш-ЮЛ» организован постоянный контроль соблюдения нормативов на источниках выброса, качества атмосферного воздуха в городе и на границе санитарно-защитной зоны.
В случае объявления НМУ производства переходят на специальный режим работы для минимизации влияния на атмосферный воздух Череповца.
С точки зрения воздействия на окружающую среду наибольшее воздействие оказывает агломерационное производство. Поэтому в 2024 году мы приступили к строительству цеха по производству окатышей (ЦПО). Инвестиции по проекту составляют 116 млрд руб. Запуск первой обжиговой машины ЦПО запланирован на июль 2026 года.
Данный проект позволит отказаться от действующего агломерационного производства в пользу современных и более экологичных технологий работы с железорудным сырьем. Объемы использования твердого углеродного топлива при обжиге окатышей примерно в 5 раз меньше, чем в агломерационном процессе, а значит и негативное воздействие на окружающую среду существенно ниже.
