Требования рынка машиностроения к современным производителям промышленного оборудования неизменно растут. Потребителям нужен новый особый материал, который сможет повысить работоспособность готовой техники, уменьшить расходы на ее эксплуатацию, снизить материалоемкость и продлить срок службы.
.svg){kind=icon}
Высокопрочные стали значительно продлевают срок эксплуатации готовых изделий и повышают их эффективность за счет высокой ударной вязкости и устойчивости к износу. Изделия из таких сталей стабильно выдерживают высокие нагрузки и служат дольше.
За счет своих физических свойств высокопрочные стали позволяют изготавливать высокотехнологичное оборудование. Меньший вес транспорта — залог повышенной грузоподъемности и минимального расхода топлива.
Применение высокопрочных сталей новых поколений позволяет снизить металлоемкость производства конечной продукции и сэкономить на стоимости металлопроката.
Powerform используется крупнейшим в России производителем мобильного гидравлического грузоподъемного оборудования — заводом «ВЕЛМАШ-С» для производства манипуляторов нового поколения для работы с ломом под брендом ВЕЛМАШ.
Высокопрочная сталь Powerform 500 имеет характеристики, соответствующие лучшим маркам европейской стали, что позволило производителю снизить общий вес конструкции и при этом увеличить эксплуатационный ресурс манипулятора.
Механический завод Сотранс использует высокопрочную сталь Powerweld в производстве шторного полуприцепа «WALLAROO».
При сборке полуприцепа «WALLAROO» применена оригинальная технология: основные несущие элементы рамы, лонжероны и силовые траверсы, представляют собой сварные конструкции, соединенные между собой по модульному принципу конструктора на сборочном конвейере.
Для обеспечения наивысшей степени защиты металла от коррозии все компоненты полностью оцинкованы методом горячего цинкования погружением в ванну. Шторные полуприцепы SOTRANS WALLAROO уже больше года находятся в эксплуатации на дорогах России, и получили высокие положительные оценки от перевозчиков.
Powerweld почти вдвое прочнее традиционных марок сталей, поэтому из него получаются более легкие конструкции, что позволяет увеличивать грузоподъемность и экономить топливо при порожнем пробеге.
Компания «Решке Рус» использует износостойкие стали в производстве такого оборудования как: ковши для экскаваторов и фронтальных погрузчиков, ковши-рыхлители, клыки рыхлители и т.п.
Данные виды оборудования эксплуатируются на разработке и погрузке абразивных, скальных пород (кварц, гранит, доломит и т.д.), а также для разработки мерзлых грунтов.
Сталь Powerbase используется в производстве рабочих органов на флагманские модели техники производства Алтайских машиностроительных заводов «Алмаз» (ЗАО «РЗЗ» и АО «АНИТИМ»): тяжелые дисковые бороны «Звезда», чизельные плуги SVAROG, дисковые бороны DANA и культиваторы «Алтай», лемешные плуги FINIST.
Благодаря свойствам этой стали почвообрабатывающая техника «Алмаз» отличается надежностью, высокой производительностью и качеством обработки почвы, а также повышенной износостойкостью, что обеспечивает стабильность работы орудий «Алмаз» в сезон полевых работ.
Перспективный инжиниринг — сервис разработки комплексных решений за счет создания новых или технологического усовершенствования существующих продуктов компании «Северсталь».
Что мы предлагаем
Высококвалифицированные эксперты с опытом работы в ключевых производственных подразделениях обеспечивают сопровождение клиентов по всем техническим вопросам от выбора продукта до его переработки и производства конечного изделия.
Переработка высокопрочного металлопроката осуществляется в сервисном металлоцентре Колпино.
СМЦ специализируется на производстве заготовок из металлопроката для предприятий машиностроения, судостроения, энергетического сектора, а также строительной индустрии.
Вы также можете обратиться в соответствующую службу напрямую
Техническая поддержка клиентов Претензионная работаСпасибо за вашу заявку
Закрыть
